三门峡钢板激光切割服务

	

	

	1.激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法。根据二氧化碳激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因造成的。造成加工件产生毛刺的主要原因是，激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，三门峡钢板激光切割服务，安阳市昌达商贸有限责任公司,昌达商贸,如果正丬常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，三门峡钢板激光切割服务，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定，此时需要关机重新启动。
	

	

	

	

激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺的原因。在出现这种情况后，要先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为**。这时应综合考虑机床的其它因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。
  2.切割加工小孔变形情况的分析。这是因为机床在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔的冂方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲孔方式改为爆破穿孔方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。